TRỤC VÍT MÁY ÉP NHỰA

TRỤC VÍT CHO MÁY ÉP NHỰA

   Chúng tôi sản xuất các Trục vít bằng những công nghệ tiên tiến nhất nhằm đảm bảo tính phù hợp của linh kiện trong quá trình sản xuất xuyên suốt của khách hàng . Tạo ra các sản phẩm nhựa và linh kiện nhựa trong mọi linh kiện và thiết bị như hàng không, y tế, ô tô, xe máy, điện tử, dân dụng.

Download Catalogue

Video sản phẩm

trục vít xoắn và 2 rãnh xoắn

1. Cấu tạo trục vít máy ép nhựa

      Trục vít là một phần quan trọng của máy ép nhựa, cùng với xi lanh, chúng được sử dụng để tạo lực ép và đẩy nhựa vào khuôn để tạo hình cho sản phẩm.

      Tác dụng của trục vít máy ép nhựa”

  • Lấy nhựa từ cổ xuống nhựa của xilanh
  • Nén nhựa, tăng áp lực lên dòng nhựa
  • Bơm nhựa (đẩy nhựa) vào vòi phun.
  • Chức năng trộn nhựa khi sản xuất các loại nhựa màu tăng cao sự ổn định màu sắc của sản phẩm
Xi lanh trục vít ASG
Vị trí hoạt động của trục vít

Trục vít loại thông dụng

Loại thông dụng bao gồm 3 vùng làm việc: Vùng lấy nhựa, vùng chuyển nhựa, vùng nén nhựa.

Trục vít thông dụng

Những loại trục vít thiết kế đặc biệt

  • Loại có thêm rãnh xoắn: Nhằm tăng khả năng trộn nhựa, nó sẽ tạo ra các dòng chảy rối giúp nhựa trộn tốt hơn.

 

Trục vít 2 rãnh xoắn
  • Loại có thêm các phần trộn nhựa khác: Những phần này tăng khả năng trộn nhựa, sẽ tốt hơn loại 2 rãnh xoắn.
Một số thiết kế thêm để trộn nhựa của trục vít
  • Loại trục vít dạng đĩa: Được thiết kế riêng cho các hãng máy đúc các chi tiết chính xác có độ chính xác rất cao, dùng lượng nhựa vi lượng. 1 shot khoảng 1g nhựa.
Trục vít dạng đĩa

2. Phạm vi chế tạo

  • Đường kính từ: D12mm –  D200mm
  • Chiều dài : 350~ 5000 mm

3. Ứng dụng

  • Tỉ lệ thủy tinh có trong nhựa  0%GF tới 65%GF.
  • Loại nhựa mà khách hàng sử dụng
  • Nhựa không ăn mòn: PET, PP, PC, ABS…
  • Nhựa ăn mòn: PA, PA6. PA9T, PPS, LCP…
  • Nhựa trong có độ bết cao: PC trong, PC màu.
  • Nhựa có độ cứng cao: Bakelite.

4. Phương pháp chế tạo

 

trục vít máy ép nhựa

4.1 Trục vít hợp kim cứng

Sử dụng các loại Hợp kim cường độ cao , được nhiệt luyện trong môi trường chân không , tạo ra sản phẩm có cơ tính cao nhất của các loại thép được lựa chọn kỹ càng để chế tạo . Các vị trí quan trọng của linh kiện được gia cường bằng các loại Hợp kim đặc biệt nhằm tăng tuổi thọ linh kiện.

trục vít xoắn và 2 rãnh xoắn
Trục vít làm bằng hợp kim cứng

 

4.2 Trục vít hàn đỉnh PTA (Plasma Transferred Arc)

Đỉnh trục vít được hàn đỉnh trục bằng phương pháp hàn PTA , do sử dụng phương pháp hàn Plasma nên lớp bột hàn có cơ tính tốt hơn vật liệu nền. Gia cường cơ tính của trục vít , tăng độ chống mài mòn , ăn mòn cho đỉnh trục vít . Có thể sử dụng nhiều loại bột hợp kim khác nhau để đối ứng cho các loại nhựa khác nhau do mỗi loại nhựa có tính mài mòn , và các hóa chất gây ăn mòn khác nhau

Mô phỏng công nghệ hàn đình PTA

4.3 Trục vít Phun phủ HVOF ( High Velocity Liquid Fuel ):

Lớp phủ phun lưỡng kim HP/HVOF là công nghệ phun nhiệt được sử dụng để cải thiện hoặc nâng cao các tính chất của bề mặt trục vít như khả năng chống ăn mòn, chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, cách nhiệt, dẫn nhiệt, chống mài mòn, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm
Bột hợp kim được làm nóng chảy và phun với vận tốc cao ( 700-1500mm/s ) , tạo lớp phủ trên bề mặt thép nền , có độ cứng cao, chịu ăn mòn và mài mòn tốt hơn vật liệu nền.

Mô phỏng công nghệ phủ HVOF

4.4 Trục vít phủ in 3D ( Fiber Laser ):

Dùng tia Laser đốt nóng chảy bột hợp kim để in lên bề mặt linh kiện , bao phủ phần diện tích làm việc của linh kiện bằng một lớp bột hợp kim có cơ tính cao.

Mô phỏng công nghệ phủ 3D

4.5 Trục vít thiêu kết : Ép đẵng tĩnh nóng ( Hot Isostatic Press ) ( Chỉ áp dụng với linh kiện nhỏ )

Dùng công nghệ thiêu kết để chế tạo linh kiện bằng phương pháp :
Ép đẳng tĩnh nóng (HIP) là một quá trình sản xuất, được sử dụng để giảm độ xốp của kim loại và tăng mật độ của nhiều vật liệu. Điều này cải thiện tính chất cơ học và khả năng làm việc của vật liệu. Do vật liệu có độ tinh khiết cao và tính chất vật liệu có thể chọn thông qua thành phần của bột kim loại, nên đây là công nghệ tốt nhất để đối ứng với những nhựa khó có thành phần halogen free

5. Quy trình cung cấp sản phẩm

Bước 1: Quý khách gửi cho chúng tôi yêu cầu báo giá bao gồm các thông tin:

  • Tên đầy đủ model máy hoặc ảnh model máy
  • Thông số đường kính và chiều dài linh kiện.
  • Model nhựa sử dụng hoặc ảnh bao bì nhựa để lựa chọn chất liệu và công nghệ chế tạo linh kiện phù hợp.

Bước 2: ASG Việt Nam gửi báo giá tới Quý khách.

Bước 3: Quý khách gửi đơn hàng.

Bước 4: Trong đa số trường hợp chúng tôi đã có bản vẽ chế tạo, một số trường hợp chúng tôi chưa có bản vẽ thì chúng tôi sẽ tới nhà máy của Quý khách để đo và xây dựng bản vẽ.

Bước 5: Sản xuất và QC chất lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn ISO 9001:2005

Bước 6: Giao hàng cho Quý khách hàng.

Bước 7: Thanh toán giá trị đơn hàng.

6. Chế độ bảo hành

Bảo hành 1 năm cho toàn bộ linh kiện

Xi lanh trục vít ASG – chất lượng tạo niềm tin

Sản phẩm tương tự

Bộ xi lanh trục vít