1. Estructura del Husillo para Máquinas de Inyección de Plástico

      El husillo es una parte crucial de la máquina de inyección de plástico. Junto con el cilindro, se utiliza para generar fuerza de compresión y empujar el plástico hacia el molde, dándole forma al producto.

      Funciones del husillo en la máquina de inyección de plástico:

• Transporta el plástico desde la tolva hasta el cilindro.
• Comprime el plástico, aumentando la presión en el flujo del plástico.
• Inyecta el plástico en el molde.
• Mezcla el plástico durante la producción de plásticos coloreados, mejorando la estabilidad del color del producto.

Tipos de husillos:

Husillo convencional: Consta de tres zonas de trabajo: zona de alimentación, zona de compresión y zona de dosificación.

Los tornillos especialmente diseñados

• Husillo con canal helicoidal doble: Aumenta la capacidad de mezcla del plástico creando flujos turbulentos, mejorando la homogeneidad del plástico.

 

• Husillo con secciones adicionales de mezcla: Mejora aún más la capacidad de mezcla, superando al husillo con canal helicoidal doble.

• Husillo en forma de disco: Diseñado para máquinas que fabrican componentes de alta precisión utilizando una cantidad mínima de plástico (un disparo de aproximadamente 1g de plástico).

2. Rango de fabricación

• Diámetro: D12mm –  D200mm
• Longitud: 350~ 5000 mm

3. Aplicación

• Proporción de vidrio en el plástico: 0%GF a 65%GF
• Tipos de plásticos utilizados por los clientes:
• Plásticos no corrosivos: PET, PP, PC, ABS, etc.
• Plásticos corrosivos: PA, PA6, PA9T, PPS, LCP, etc.
• Plásticos transparentes con alta viscosidad: PC transparente, PC coloreado.
• Plásticos de alta dureza: Baquelita.

4. Métodos de fabricación

 

4.1 Husillos de aleación dura

Fabricados con aleaciones de alta resistencia, tratadas térmicamente en un ambiente de vacío, obteniendo así las mejores propiedades mecánicas. Las zonas críticas del husillo se refuerzan con aleaciones especiales para prolongar la vida útil del componente.

 

4.2 Husillos con Soldadura PTA (Plasma Transferred Arc)

La punta del husillo se suelda utilizando el método PTA, que emplea plasma para aplicar una capa de material de soldadura con mejores propiedades mecánicas que el material base. Este método refuerza el husillo, aumentando su resistencia al desgaste y a la corrosión. Se pueden usar diversos polvos de aleación para adaptarse a diferentes tipos de plásticos.

4.3 Husillos con Revestimiento HVOF (High Velocity Oxygen Fuel)

El revestimiento bimetálico HP/HVOF es una tecnología de rociado térmico que mejora las propiedades de la superficie del husillo, como la resistencia a la corrosión, la oxidación a altas temperaturas, el aislamiento térmico y la conductividad térmica.
El polvo de aleación se funde y se rocía a alta velocidad (700-1500mm/s), formando una capa de revestimiento con alta dureza y mejor resistencia al desgaste y a la corrosión que el material base.

4.4 Husillos con Revestimiento 3D (Láser de Fibra)

Utiliza un láser de fibra para fundir el polvo de aleación y aplicarlo sobre la superficie del componente, cubriendo las áreas de trabajo con una capa de aleación de alta resistencia.

4.5 Husillos Sinterizados: Prensado Isostático en Caliente (HIP)(Solo se aplica a componentes pequeños)

Utiliza la tecnología de sinterización mediante prensado isostático en caliente (HIP),
un proceso que reduce la porosidad del metal y aumenta la densidad del material. Esto mejora las propiedades mecánicas y la trabajabilidad del material, siendo la mejor tecnología para plásticos difíciles con componentes libres de halógenos.

5. Proceso de suministro del producto

Paso 1: Envío de solicitud de cotización con la siguiente información:

• Nombre completo del modelo de la máquina o foto del modelo
• Especificaciones de diámetro y longitud del componente.
• Modelo de plástico utilizado o foto del embalaje de plástico para seleccionar el material y la tecnología de fabricación adecuados para el componente.

Paso 2: ASG Vietnam envía la cotización al cliente.

Paso 3: El cliente envía la orden de compra.

Paso 4: En la mayoría de los casos, ya tenemos los dibujos de fabricación; en algunos casos, si no los tenemos, visitamos la planta del cliente para medir y crear los dibujos.

Paso 5: Fabricación y publicitación de calidad del producto según la norma ISO 9001:2005.

Paso 6: Entrega del producto

Paso 7: Pago

6. Garantía

Garantía de 1 año para todos los componentes.

Cilindros de husillo ASG: La calidad inspira confianza.

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