"I. プラスチック乾燥とその重要性について

I.1 プラスチック乾燥とは何ですか？

🔹 プラスチック乾燥は、プラスチックから水分を取り除くプロセスです。

🔹 プラスチック乾燥は、プラスチックから水分を取り除くプロセスです。

I.2 なぜプラスチックを乾燥する必要があるのでしょうか？

なぜプラスチックを乾燥する必要があるのかを理解するためには、射出成形機の動作原理を理解する必要があります。プラスチックは射出成形機に投入され、ヒーターゾーンで加熱され、その後液状になり、型に射出されて製品形状を作ります。動作プロセスは以下のビデオで確認できます：

https://asg.vn/wp-content/uploads/2023/11/Injection-Molding-Animation-2.mp4

🔹 🔹 問題提起： 湿った（乾燥していない）プラスチックを製造に使用した場合、どのような問題が発生するでしょうか？

回答高温（200-400°C）の環境下で、プラスチック中の水分が蒸発し、プラスチックの体積が変化し、製品の欠陥を引き起こします。

🔹 🔹 気泡欠陥：

🔹 🔹 銀の斑点：

プラスチックの高温分解反応により、水分がポリマーと反応し、分子構造の変化を引き起こし、製品の物理特性（耐衝撃性や弾性率）が低下します。

II. プラスチック乾燥の方法

II.1 プラスチック乾燥の設定

🔹 各種類のプラスチックは吸湿性や耐熱性が異なるため、異なるプラスチック乾燥の設定が必要です。

🔹 各種類のプラスチックは吸湿性や耐熱性が異なるため、異なるプラスチック乾燥の設定が必要です。

➜ 以下はベトナムの気候に適した推奨プラスチック乾燥設定です：

番号プラスチックタイプ乾燥温度乾燥時間（時間）

1	LCP	110 ∼ 150	4 ∼ 8
2	PEEK	150	6 ∼ 8
3	PPS	140 ∼ 250	3 ∼ 6
4	PSU	120 ∼ 150	3 ∼ 4
5	ABS	80 ∼ 90	2 ∼ 3
6	PMMA	70 ∼ 100	2 ∼ 6
7	PC	120	4 ∼ 6
8	PA6	80	8 ∼ 15
9	PA66	80	8 ∼ 15
10	PA11	70 ∼ 80	8 ∼ 15
11	PA46	80	8 ∼ 10
12	POM	110	2 ∼ 3
13	PBT	120	4 ∼ 5
14	PET	130 ∼ 140	4 ∼ 8
15	GPPS	80 ∼ 90	4 ∼ 8

II.2 プラスチック乾燥の手順

• ステップ1： 乾燥装置の清掃 - タンクと配管が清潔であることを確認し、プラスチックと混合しないようにします。
• ステップ2： 乾燥が必要なプラスチックをタンクに投入 - 手作業または自動給料システムを使用します。
• ステップ3： 適切な乾燥設定を調整します。
• ステップ4： タンク内のプラスチックを完全に排出し、使用後はすべての配管を清掃します。

II.3 プラスチック乾燥時の注意点

🔹 製造に投入する前に、プラスチックが十分に乾燥されていることを確認します（通常、手動で乾燥時間を管理する必要がありますので、十分な乾燥時間を確保していない場合、製品に欠陥が生じる可能性があります）。乾燥時間を管理するために、乾燥時間制御装置を取り付けることで改善できます。

🔹 気泡欠陥や銀の斑点などの製品欠陥が発生した場合は、乾燥設定を再確認する必要があります。

III. プラスチック乾燥装置

🔹 市場には2つの主要なプラスチック乾燥機があり、主に湿気吸収機能の有無で異なります。

III.1 フンネル型プラスチック乾燥機

基本的な原理は、ファンによって送られた空気が加熱部品を通過し、設定温度で加熱されることです - 温度センサーがあり、温度を管理します。

加熱された空気はフンネルの底に送り込まれ、上方に徐々に拡散します。

フンネル内のプラスチックは下から上に乾燥され、乾燥が完了したプラスチックは底部の排出口を通じて外部に排出されます。

III.2 3-in-1乾燥・除湿機

これはフンネル型乾燥機 + 除湿機 + プラスチック吸引機を組み合わせた機種です。

この機種は乾燥の品質で優れていますが、機械のサイズが大きく、コストが高いです。

ASG技術有限会社は お客様の疑問にいつでも対応します。お問い合わせは24時間対応のホットライン 0917.54.88.11

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