1. Composición de la unidad de cabezal de husillo para máquina de inyección de plástico

La unidad de boquilla de tornillo para máquina de inyección de plástico, comúnmente conocida como "boquilla de máquina de inyección de plástico", se conecta al cilindro de la máquina de dos maneras, dependiendo del diseño específico del cilindro:

+ Conexión directa: Se utiliza una rosca o un tornillo para fijar la boquilla directamente al cilindro.
+ Conexión indirecta: Se emplea un adaptador entre la boquilla y el cilindro. La boquilla se conecta al adaptador, y este a su vez se conecta al cilindro.

La función principal de la boquilla es guiar el flujo de plástico fundido hacia el molde. La boquilla entra en contacto directo con la entrada del molde. Además de su función principal, la boquilla puede tener otras funciones según el caso específico.

Tipos comunes

Boquillas especiales

• Boquilla mezcladora (Mixing nozzle): Cuando el producto producido tiene color (no negro, blanco o transparente), las partículas de color no se mezclan uniformemente con el plástico, lo que provoca un color inestable del producto. La boquilla pulverizadora tiene la función de boquilla mezcladora. Mixing nozzle Boquilla mezcladora (Mixing nozzle): Cuando se fabrican productos de colores (que no sean negro, blanco o transparente), la mezcla desigual de las partículas de color con el plástico puede afectar la estabilidad del color del producto final. La boquilla mezcladora (Mixing nozzle) induce un flujo de remolino en el plástico fundido, lo que garantiza una mezcla más uniforme de los colores, mejorando la estabilidad del color del producto. Para abordar el problema de la mezcla desigual de colores y las manchas, ASG ofrece boquillas mezcladoras como solución. Las boquillas mezcladoras generalmente se pueden limpiar sin desmontarlas, utilizando un nuevo polímero para la limpieza. Gracias a la forma optimizada de la boquilla, sin residuos ni zonas muertas, la mezcla completa del plástico y los colores se logra en solo unos pocos ciclos de inyección. Esto evita de manera efectiva la pérdida innecesaria de material y el tiempo de limpieza del plástico en la máquina.

  

• Boquilla de cierre(Shut-off nozzle): La boquilla de cierre se diferencia de las boquillas comunes en que puede interrumpir el flujo cuando no se realiza la inyección. Es adecuada para plásticos de baja viscosidad que tienden a gotear desde la boquilla. Con años de experiencia en diseño, ASG brindará asesoramiento a los clientes y ofrecerá el diseño óptimo para cada tipo de máquina de inyección de plástico. Existen dos tipos de boquillas de cierre: autoajustables y ajustadas por fuerza externa.
  1. Boquilla autoajustable para máquina de inyección de plástico: La aguja mantiene el orificio de la boquilla cerrado mediante la presión de un resorte. Cuando aumenta la presión de inyección, el plástico empuja la aguja hacia atrás y abre la boquilla. Cuando el plástico dentro de la boquilla alcanza una cierta presión, logra empujar la aguja hacia atrás. Por lo tanto, existe una presión mínima requerida para que el proceso de apertura supere la fuerza del resorte. Una vez abierta la boquilla, la presión disminuye y la aguja, accionada por el resorte, cierra el orificio de la boquilla.

  

  2. Boquilla ajustada por fuerza externa: La boquilla se abre mediante una fuerza externa, no por la presión del flujo de plástico. El funcionamiento de la boquilla de cierre se controla mediante sistemas hidráulicos o neumáticos. Estas boquillas ofrecen diversos métodos para interrumpir el flujo. Debido a que operan independientemente de la presión del flujo de plástico, se pueden utilizar en diversas aplicaciones, como precompactación por fusión, espumado físico y químico e inyección a alta velocidad.

.

2. Alcance de fabricación

• Fabricamos boquillas para máquinas de inyección de plástico de todo tipo bajo pedido.
  •  Diámetro de D12mm –  D200mm

3. Aplicación

• Proporción de vidrio en el plástico: De 0%GF a 65%GF.
• Tipos de plásticos utilizados por los clientes:
• Plásticos no corrosivos: PET, PP, PC, ABS, etc.
• Plásticos corrosivos: PA, PA6, PA9T, PPS, LCP, etc.
• Plásticos transparentes con alta viscosidad: PC transparente, PC coloreado.
• Plásticos de alta dureza: Baquelita.

4. Métodos de fabricación

Fabricados con aleaciones de alta resistencia, tratadas térmicamente en un ambiente de vacío, obteniendo así las mejores propiedades mecánicas. Las zonas críticas del husillo se refuerzan con aleaciones especiales para prolongar la vida útil del componente.

5. Proceso de suministro del producto

Paso 1: Envío de solicitud de cotización con la siguiente información:

• Nombre completo del modelo de la máquina o foto del modelo
• Especificaciones de diámetro y longitud del componente.
• Modelo de plástico utilizado o foto del embalaje de plástico para seleccionar el material y la tecnología de fabricación adecuados para el componente.

Paso 2: ASG Vietnam envía la cotización al cliente.

Paso 3: El cliente envía la orden de compra.

Paso 4: En la mayoría de los casos, ya tenemos los dibujos de fabricación; en algunos casos, si no los tenemos, visitamos la planta del cliente para medir y crear los dibujos.

Paso 5: Fabricación y pubicitación de calidad del producto según la norma ISO 9001:2005.

Paso 6: Entrega del producto

Paso 7: Pago

4. Política de garantía

Garantía de 1 año para todos los componentes.

Cilindros de husillo ASG: La calidad inspira confianza.