Các lỗi cơ bản trong quá trình đúc nhựa. Lỗi số 23: Dính khuôn (Part Stick In The Mold)

Số 23: Dính khuôn (Part Stick In The Mold)

1. Lỗi dính khuôn là gì?

Đây là lỗi sản phẩm bị dính lại trong hốc khuôn (cavity). Lỗi này xảy ra do lực ma sát trong ép phun quá cao.

Nó phụ thuộc vào mức độ co ngót của nhựa (sản phẩm), nhiệt độ của sản phẩm, hình dạng của sản phẩm và thiết kế khuôn.

Hình dạng của sản phẩm và thiết kế khuôn là nhân tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến lỗi stick mold.

2. Nguyên nhân của lỗi dính khuôn.

a. Sự ôm chặt core pin

Khi sự co ngót lớn xảy ra xung quanh trục của khuôn (core pin) hay phần tương tự, lực ôm trục tăng làm cho khả năng phát sinh lỗi dính khuôn dễ dàng hơn.

Về điều kiện, nhiệt độ khuôn thấp và áp lực giữ yếu là những nguyên nhân dễ gây ra stick mold.

b. Sự điền đầy quá mức tại vị trícác gân (rib) và các trụ (boss)

Đối với các sản phẩm có các gân và trụ dài, sự điền đầy quá mức (over filling) sẽ làm cho các gân và trụ này thoát ra khỏi khuôn một cách khó khan.

Về điều kiện, nhiệt độ khuôn cao và áp lực giữ cao sẽ dễ dẫn đến khả năng bị dính khuôn. Điều này ngược lại với trường hợp ôm core pin.

c. Ảnh hưởng của cấu trúc khuôn
Khi khoang chứa sản phẩm (product cavity) nhỏ, hiện tượng dính khuôn dễ có khả năng xảy ra do sự thoát khuôn khó.

Vị trí của các Ejector pin có ảnh hưởng rất lớn (Bố trí ejector pin tại các vị trí khó thoát khuôn).

Bên cạnh đó, độ nhám (roughness) của bề mặt cavity và vết xước cũng chống lại việc tách khỏi khuôn của sản phẩm.

3. Giải pháp chống lại lỗi dính khuôn.

a. Loại bỏ sự ôm chặt core pin

Khi sự ôm core pin lớn cản trở việc tách sản phẩm ra khỏi khuôn thì loại bỏ sự co ngót trong khuôn bằng cách tăng áp lực giữ, tăng nhiệt độ khuôn…

b. Loại bỏ sự điền đầy quá mức đối với các gân và trụ trên sản phẩm.

Mặt khác, khi kích thước sản phẩm trở nên quá lớn do sự điền đầy quá mức (overfilling) và các phần của sản phẩm bị dính lại trong hốc khuôn.

Tăng sự co ngót của sản phẩm bằng cách giảm áp lực giữ, giảm nhiệt độ khuôn…

c. Cải tiến khuôn.

Tăng chu vi của hốc khuôn (cavity), các trụ và các gân trên sản phẩm.

Tại những vị trí mà sản phẩm bị giữ lại một cách đặc biệt, bố trí các ejector pin tại các vị trí đòi hỏi phải có lực đẩy ra.

Bài viết liên quan